該生產(chǎn)線有以下特點(diǎn):
1、適應(yīng)眾多物料體系的不同類型加工
2、從上料到收卷,全套集成,可以做交鑰匙工程
3、產(chǎn)量大、耗能低,自動(dòng)化程度高。
目前,PVB中間膜的生產(chǎn)工藝主要有兩種方式,一種是過(guò)輥法,一種是過(guò)水法。過(guò)輥法是采用兩只輥或三只輥(有光輥,有花紋輥)流延的方式生產(chǎn)出膠片。過(guò)輥法投資低,技術(shù)相對(duì)成熟,設(shè)備也相對(duì)容易操作。過(guò)水法是普遍認(rèn)為生產(chǎn)的膠片白度更好、花紋更均勻的一種工藝,它是采用水箱冷卻定性而非輥筒,然后經(jīng)過(guò)除水,測(cè)厚,烘箱,冷卻,隔離膜復(fù)合、牽引,最后收卷。因?yàn)檫^(guò)水法產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)多于過(guò)輥法,被越來(lái)越多的廠家所采用。過(guò)水法生產(chǎn)過(guò)程中有以下幾點(diǎn)需要特別注意:
水箱的設(shè)計(jì)。水箱的大小、數(shù)量也與生產(chǎn)線的速度產(chǎn)量有直接關(guān)系,保證水箱的溫度均勻、水循環(huán)不引起波動(dòng),這是重中之重。
風(fēng)量、風(fēng)刀的造型和設(shè)計(jì)。過(guò)多水分如果長(zhǎng)時(shí)間滯留,對(duì)膠片質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生影響,現(xiàn)在普遍采用4風(fēng)刀,風(fēng)刀數(shù)量已足夠,關(guān)鍵在于風(fēng)刀的設(shè)計(jì)、選擇和位置。
烘箱加熱和冷卻。為了提高產(chǎn)量,保證生產(chǎn)線的高速生產(chǎn),在烘箱、加熱、冷卻部分,我公司都有獨(dú)特的見(jiàn)解與設(shè)計(jì)。烘箱起到了去除膠片的多余水分作用外,更重要的還起到了去除內(nèi)應(yīng)力的作用,充分去除掉膠片中的內(nèi)應(yīng)力能有效防止膠片在與玻璃高溫合片時(shí)的熱收縮,可變熱變形量控制的更好。
電氣控制。做為一種高端應(yīng)用產(chǎn)品,膠片的各個(gè)指標(biāo)要求都很高,只有高度智能的自動(dòng)化控制才能滿足高品質(zhì)產(chǎn)品的要求。其中擠出機(jī)的壓力自調(diào),收卷的張力控制更是重要。
PVB中間膜是半透明的薄膜,PVB中間膜主要用于夾層玻璃,是在兩塊玻璃之間夾進(jìn)一層PVB薄膜,經(jīng)高壓復(fù)合、加溫而成的特殊玻璃。pvb夾層玻璃由于具有安全、保溫、控制噪音和隔離紫外線等多項(xiàng)功能,廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、光伏等行業(yè)。采用特殊配方生產(chǎn)的PVB中間膜在航天、軍事和高新技術(shù)工業(yè)等領(lǐng)域也有著廣泛的應(yīng)用,如用于飛機(jī)·、航天品、軍事儀器、太陽(yáng)能電池和太陽(yáng)能接收器等。